COMO LIMPIAR DESPUÉS DE UNA OBRA – MANAIN

Una reforma en casa o la remodelación de algunas de sus habitaciones es un cambio que puede resultar emocionante pero, a su vez, algo estresante.

Por un lado, es emocionante, ya que tenemos la esperanza de que cuando veamos el resultado final sea tal y como habíamos esperado.

Por otro lado, las reformas son estresantes, ya que tendremos que soportar obras y ruidos durante el período que dure.

 

 

Cómo eliminar el polvo después de una obra

 

 

Lo primero que tendremos que hacer cuando finalice la reforma es ocuparnos de todo el polvo que se ha acumulado durante la albañilería. Sin embargo, aunque seguramente tu primer impulso sea coger una escoba y empezar a barrer, es precisamente esto lo que debes evitar, ya que lo único que conseguiremos es esparcir el polvo y los escombros de un lugar a otro, en lugar de eliminarlo completamente.

 

 

Abre la ventana de una habitación y coloca un ventilador apuntado hacia el exterior para que vaya expulsando fuera de tu hogar las partículas y el polvo acumulado en el aire. Repite el proceso en todas las habitaciones reformadas.

 

 

 

 

Utiliza un robot aspirador.

El robot aspirador es especialmente útil, ya que cuenta con un filtro de alta eficiencia que absorbe toda la suciedad que existe en el suelo.

El resultado es un suelo impecable. Cuando haya realizado unas 10 pasadas por el hogar, es importante que limpies su filtro para que vuelva a comenzar a limpiar hasta dejar el suelo completamente libre de suciedad.

 

Manain empresa dedicada al alquiler, la venta y la reparación de maquinaria de elevación, construcción y grupos electrógenos.

ALQUILER DE PLATAFORMAS TELESCÓPICAS – MANAIN

Las plataformas telescópicas de Manain, son muy versátiles. Permiten la elevación derecha y directa, lo cual supone una buena solución en materia de alcance, tanto vertical como longitudinal.

Gracias a su brazo telescópico, estas plataformas permiten trabajar a gran altura, dentro del radio de trabajo de la máquina.

La altura de trabajo, vendrá definida a través de la nomenclatura de la máquina. En el caso de las plataformas telescópicas, la nomenclatura suele ser S + [altura de trabajo (en pies) ], aunque puede variar en función de la marca de la máquina. A modo de ejemplo:

 

 

Diagrama de trabajo Genie

 

Con el alquiler de una plataformas telescópica, podrás trabajar en todo tipo de terrenos, incluso en los más irregulares, gracias a sus excepcionales capacidades todo terreno.

De esta manera, son capaces de realizar movimientos proporcionales simultáneos con un alto nivel de seguridad y comodidad.

Estas plataformas telescópicas alcanzan una altura considerable, gracias a la extensión de su brazo que sujeta la cesta se extiende en varios tramos desde su interior (lo que se denomina brazo telescópico). Existen diferentes alturas del brazo telescópico en función de las dimensiones de la máquina. Las máquinas más grandes pueden llegar a superar los 60 metros de altura de trabajo.

 

Además, las plataformas elevadoras se pueden manejar desde la cesta con los mandos, que permiten adecuar la velocidad del movimiento de la cesta, proporcional al nivel de precisión necesario en cada trabajo en altura. Estas se manejan como si de un vehículo se tratara, ayudando en el trabajo diario de las empresas que lo utilizan.

 

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DIFERENCIAS Y TIPOS DE PLATAFORMAS ELEVADORAS – MANAIN

¿Que son y para qué utilizar las plataformas elevadoras?

Las plataformas elevadoras, son un tipo de maquinaria que se utiliza para realizar trabajos a distintas alturas que precisen libertad de movimiento.

Básicamente sube, baja o desplaza personas y pequeñas herramientas o el material necesario para llevar a cabo la tarea encomendada.

 

¿Qué tipo de plataforma elevadora necesitas?

tipos de plataformas elevadoras

En Manain nos adecuamos a todo tipo de situaciones y necesidades.

Aunque escoger el modelo correcto no siempre es una tarea sencilla. Antes hay que conocer las especificaciones y peculiaridades de cada uno de los tipos.

Por eso, te ofrecemos un servicio de asesoramiento para recomendarte el mejor modelo de plataforma elevadora en función de las necesidades de cada proyecto.

 

Algunas de las clasificaciones en las que se pueden segmentar los diferentes tipos de plataformas elevadoras son según:

  1. Sistema de elevación de la máquina.
  2. Capacidad de movimiento.
  3. Altura de trabajo.
  4. Capacidad de carga.

 

¿Cómo funcionan las plataformas elevadoras telescópicas?

Como las grúas telescópicas, las plataformas elevadoras que utilizan este sistema de elevación, disponen de una serie de brazos de diferente tamaño que se accionan de forma hidráulica por un émbolo.

Las plataformas elevadoras telescópicas se desplazan verticalmente y horizontalmente hacia los dos lados. Este tipo de plataforma es idónea para trabajos de altura considerable ya que el brazo se va alargando por dentro del brazo y así es como va alcanzando la altura necesaria.

 

¿Cuándo utilizar plataformas tipo tijeras?

Este tipo de plataforma se eleva verticalmente e incluso en las tijeras diésel, se pueden nivelar en terrenos que no sean llanos ya que llevan cuatro patas hidráulicas.

Su principal característica es que tienen mucho espacio de trabajo.

 

Podemos distinguir entre plataformas elevadoras de tipo tijera eléctricas o de diésel:

Las tijeras eléctricas suelen utilizarse para distancias algo menos elevadas, y suelen soportar un peso menor.
Está pensada para trabajos de interior en los que el terreno en los que se apoya no tenga un gran desnivel.

Respecto al gasto energético, en las eléctricas es menor que en las diésel, además de ser más silenciosa.

 

Las tijeras diésel son máquinas más adecuadas para trabajos de exterior y su altura pude llegar a ser mayor que las eléctricas.

Además el peso que pueden soportar las tijeras diésel es mayor que las eléctricas.

 

¿Qué características tienen las plataformas elevadoras articuladas?

Estas plataformas permiten la elevación del personal gracias a dos brazos articulados. Y en algunos casos, se incorpora un brazo articulado cerca de la cesta de trabajo para salvar obstáculos.

En este caso también podemos distinguir entre plataformas eléctricas y diésel:

Las eléctricas son más compactas, pero también alcanzan menos altura y soportan menos peso. Por tanto, las plataformas eléctricas se utilizan básicamente para trabajos de interior.

En el caso de las máquinas diésel, son máquinas adaptadas a demandas de trabajo al exterior.

Su altura puede llegar a ser considerablemente mayor al igual que su capacidad de carga en altura.

 

Otra clasificación de estas máquinas elevadoras, hace referencia a la forma en la que se trasladan de un lugar de trabajo a otro.

En este sentido diferenciamos entre plataformas autopropulsadas y sobre camión:

 

¿Qué son las plataformas autopropulsadas?

Las plataformas autopropulsadas permiten hacer desplazamientos sobre ruedas con los brazos de la estructura elevados, y el usuario puede manipularlos desde la propia cesta.

Sus características tales como plumas telescópicas, plumas secundarias y rotación de plataforma, maximizan su eficacia al realizar cualquier tipo de trabajo.

 

Para que tipo de trabajo es necesario utilizar plataformas elevadoras sobre camión

Como el propio nombre indica, estas plataformas son parte del camión que las mueve de un lugar a otro. Según las necesidades de cada proyecto, se tendrá que elegir entre un tipo de camión u otro. En el caso de las plataformas remolcables, no forman parte de la estructura de un camión, sino que están remolcadas en estos. Son máquinas más lentas, por el trabajo extra que conlleva poner los estabilizadores y anclas adecuadas.

 

 

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DESCUBRE LAS CARRETILLAS ELEVADORAS Y RETRÁCTILES – MANAIN

Existen diferentes tipos de carretillas, y en Manain disponemos de todos y cada uno de ellos.

Sin embargo hoy hablaremos sobre las carretillas retráctiles.

Son las más adecuadas para los espacios más estrechos, también donde se necesita hacer maniobra de giro y elevación para mover la mercancía la carretilla retráctil es la más adecuada.

Además, es uno de los tipos de carretilla, más utilizadas dentro de los almacenes. Es una máquina que permite retraer el mástil para realizar giros y desplazamientos. También permite apilar a gran altura garantizando una gran maniobrabilidad con suavidad y precisión.

Son máquinas muy importantes para gestionar un almacén con gran eficiencia, al poder trasladar material de un lugar a otro y colocarlo de una manera estratégica.
El resultado es una alta productividad. Además son sencillas y fáciles de manejar, hecho que aporta tranquilidad a los operarios de las carretillas, y un gran confort.

¿Cuáles son las características de una carretilla retráctil?

 

Una carretilla retráctil ofrece gran facilidad de conducción que permite a los operarios realizar movimientos óptimos de la mercancía. Este equipo está pensado para poder instalar distintos implementos que nos permitan manejar cargas de distintas características.

Al retraerse el mástil, la carga se encuentra en el interior de los brazos de soporte, de modo que no se necesita contrapeso y se manipula de manera segura, permitiendo una productividad excepcional mientras se trabaja con los materiales a una altura considerable.

 

¿Qué tipos de carretilla elevadora existen?

Con todo ello los fabricantes, conociendo las diferentes necesidades de mercado, han diseñado diferentes tipos de vehículo que se adaptan a los requerimientos específicos de cada trabajador y trabajo.

En próximas entradas seguiremos hablaremos de estas otras categorías de carretillas, y para qué trabajos son ideales:

 

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Principales consideraciones en un plan de mantenimiento preventivo y predictivo – Manain

En nuestra última entrada sobre el mantenimiento preventivo de maquinaria, comentamos los aspectos básicos a tener en cuenta dentro de un programa de mantenimiento de prevención.

Ahora, analizaremos algunas de las consideraciones esenciales del programa de mantenimiento. Entre las cuales se encuentra, la predicción de las averías y los costes asociados a la falta de diagnóstico previo. En el caso de tu empresa:

 

¿Conoces el coste de la hora de la parada de tu maquinaria?
¿Cuánto tiempo se invirtió en averías el pasado mes o el pasado año?
¿Qué tareas de mantenimiento se podrían hacer para reducir el número de averías?

 

Es inevitable, las averías en las máquinas ocurren, y lo peor de todo es que «las averías y el lucro cesante que acarrean son muy caros».

En la medida en la que las empresas realizan un plan de mantenimiento predictivo y preventivo, se reduce el porcentaje de averías imprevistas.

La empresa se ve beneficiada, ya que nos podemos anticipar a los problemas en un porcentaje alto.

Hoy en día es casi obligatorio tener una atención especial a la gestión de activos, ya que las inversiones en recursos son muy significativas, y el mal funcionamiento o inoperancia de los mismos deriva en pérdidas económicas que pueden llegar a ser muy críticas.

Las averías son caras porque producen:

  • Perdida de productividad y rendimiento de trabajo.
  • Costes de reparación que incluyen gastos en materiales, gastos de personal, gastos en servicios subcontratados.
  • Daños en las máquinas o instalaciones, que en algunos casos supone el acortamiento de su vida útil.
  • Riesgos para las personas. En algunas ocasiones, existen averías que pueden provocar accidentes muy graves.

 

Mantenimiento Preventivo y Predictivo

El mantenimiento preventivo se refiere al conjunto de actividades de seguimiento y diagnóstico continuo (monitorización) de un sistema.

A su vez, el mantenimiento predictivo permite una intervención correctora inmediata como consecuencia de la detección de algún síntoma de fallo.

El mantenimiento predictivo se basa en el hecho de que la mayoría de los fallos se producen lentamente. Con ello, en algunos casos las máquinas arrojan indicios evidentes de un futuro fallo. Estos indicios pueden verse a simple vista, o bien mediante la monitorización.

La monitorización es el termino que define: la elección y medición de algunos parámetros relevantes que representen el buen funcionamiento del equipo analizado).

Por ejemplo, estos parámetros pueden ser: la temperatura, la presión, la velocidad lineal y la velocidad angular, la resistencia eléctrica, los ruidos y vibraciones, la rigidez dieléctrica, la viscosidad, el contenido de humedad, el humo excesivo y el olor que desprende, el nivel de un fluido, etc.

En otras palabras, con el mantenimiento predictivo, tratamos de seguir la evolución de los futuros fallos y anticiparnos a ellos.

Este sistema tiene la ventaja de que nos permite contar con un registro de la historia de la característica en análisis, sumamente útil ante fallos repetitivos; puede programarse la reparación en algunos casos, junto con la parada programada del equipo y existen menos intervenciones o de menor duración, en materia de mantenimiento.

 

Por tanto, un plan de mantenimiento preventivo específico, nos ayudará a reducir todos estos costes, reduciendo las paradas de máquina y la subactividad de producción.

Como resultado, también se verán reducidas el número de intervenciones, las horas empleadas y los costes de mantenimiento correctivo que se provocan a posteriori para solucionar las averías.

 

MANAIN  empresa especializada en el alquiler, la venta y la reparación de maquinaria de elevación, construcción y grupos electrógenos. 

 

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